振動磨光與磨光潤滑劑
[ 時間:2013-08-09 閱讀:484次 ]
振動磨光與磨光潤滑劑

振動磨光是在滾光的基礎上發(fā)展起來的,它是利用裝有被加工零件和磨料介質(zhì)的容器上下左右的振動,使零件與磨料相互摩擦達到光飾目的的一種加工過程。該過程通過振動電機和電磁系統(tǒng)的作用而使容器振動。振動磨光比滾光的效率高,能加工各種零部件,包括加工比較大的零件,而且一次加工量大,可以自動卸料,可隨時檢查、控制加工質(zhì)量,極適于批量加工。所采用的磨料要求粒度均勻、硬度高。常用的磨料有鵝卵石、石英石、氧化鋁、碳化硅及鋼球等。將磨料放入少量水中,水的用量一般為零件及磨料總體積的4%~5%,同時還需加入少許堿和表面活性劑。 用九

    磨光潤滑劑

    為了防止軟金屬與磨料粘接,降低被磨基材表面的粗糙度,延長磨光輪(或帶)的壽命,磨光時常在輪或帶上涂覆潤滑劑。潤滑劑的選擇主要由被磨光金屬的類型和所要求的表面粗糙度決定。 見群龍無首 吉

    磨光輪用的潤滑劑一般由動物油、脂肪酸和蠟制成,其熔點較低。有時也可用拋光膏代替。

    用于磨光帶的潤滑劑分低黏度與高黏度兩類,前者主要用于防止被磨軟金屬與磨料粘接和磨屑在磨光帶上滯留;后者起降低被磨表面的粗糙度,延緩磨屑堵塞和起散熱作用。

    使用潤滑劑時應少加、勤加,不要使用易著火的低閃點潤滑劑

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